隨著社會的發(fā)展，現(xiàn)在無論什么產(chǎn)品都在朝著環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展，這也是迎合了我國石灰窯設備的發(fā)展趨勢，目前針對中國窯爐存在的問題已經(jīng)做了詳細的研究。石灰窯是如何實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能的?我相信很多人都不理解。本文將對此進行詳細介紹。

　　一、是選材，普通立窯采用保溫材料，而節(jié)能窯不僅有保溫磚，還采用復合保溫材料與窯襯形成的復合窯襯，從而充分利用窯內(nèi)熱能，大大減少熱損失，大大減少煤耗，延長窯襯年齡。

　　普通立窯頂溫一般在300-500℃，而現(xiàn)代石灰窯頂溫一般在100-200℃以下。窯頂溫度間接反映了燃料熱能的利用水平。

　　二，石灰窯燃料非常關鍵。如果煅燒效果好，窯段石灰石和燃料要均勻，這就需要一個理想的分布器。

　　現(xiàn)代石灰窯研究所針對不同窯型、不同窯徑設計制造了不同型號的給料機。其中，有旋轉(zhuǎn)給料機、三鐘概率給料機、雙鐘給料機、鐘旋轉(zhuǎn)組合給料機。

　　大窯徑當然要選擇轉(zhuǎn)鐘織物或轉(zhuǎn)鐘組合織物，小窯徑可以選擇雙鐘織物或三鐘概率織物。對于從窯頂回收煙氣二氧化碳的窯，應采用三鐘概率分布器，因為它是分段啟閉的，所以具有良好的密封效果。

　　因此，分配器與節(jié)能有很大的關系，但一定要根據(jù)窯體結構來選擇。

　　三、窯體結構不同，傳統(tǒng)窯一般采用直筒，而節(jié)能窯則不同為不同尺寸的窯體形狀曲線瓶，直筒窯料為下降為靜態(tài)水平穩(wěn)步下降，而下降曲線瓶料為下降為動態(tài)滾落，石料由幾倍增加，加熱和透氣性發(fā)生變化，從而增強了煅燒能力，降低了煤耗。

　　四、送風，由于節(jié)能窯有特殊的窯體結構，氣流阻力很小，所以節(jié)能窯所使用的風壓和風量只有普通立窯的三分之一，天然功率是普通窯的30%左右，所以耗電量大大降低，相應的石灰成本也降低了。

　　現(xiàn)代石灰窯研究所還研究設計了概率罩，使燃燒空氣在窯內(nèi)科學分層分布到所需裝藥段，使窯內(nèi)均勻氣流火焰燃燒強度一致。

　　現(xiàn)代石灰窯的設計送風方針是:“氣壓低、風量小、效果大”。

　　五、排灰裝置與節(jié)能也有一定的關系，現(xiàn)代石灰窯研究所一般都配備托盤卸灰機和兩段排灰閥聯(lián)合使用，既能保證排灰效果又節(jié)省電能消耗。為了節(jié)省投資，它還設計了一種簡單的閘板卸料機，其成本僅為電動卸料機的十分之一，平時結合施工可以自制，成本很低。