給環(huán)保石灰窯加料時應(yīng)注意哪幾點

　   環(huán)保石灰窯爐的運行，進料、出料是一項經(jīng)常性的工作。質(zhì)量密切相關(guān),環(huán)保石灰窯爐的熱系統(tǒng)的穩(wěn)定,維護正常的環(huán)保石灰煅燒窯,實現(xiàn)高質(zhì)量、穩(wěn)定的產(chǎn)量和消費低,所以有必要真正掌握和操作。今天，我們就和陜西石灰窯廠家共同探討綠色石灰石窯爐的進、出料問題。希望對您有所幫助。在進、出料操作中應(yīng)注意以下幾點:

　　1、選用"勤加"和"薄加"的加料辦法：

　　"勤加"和"薄加"能夠使每次加料的料層不致過厚，塊體之間的大孔隙有利于通風(fēng)。一般可相應(yīng)增加出料次數(shù)，使每次出料深度不大，有利于穩(wěn)定環(huán)保型石灰石窯的熱判據(jù)。因為內(nèi)芯通風(fēng)良好。因此，在正常運行中，進給應(yīng)具有關(guān)鍵點，有利于中部通風(fēng)，邊緣壓火，側(cè)風(fēng)向中部推進，實現(xiàn)沿截面均勻煅燒。

　　2、必須做到“準(zhǔn)”和“均”

　　“準(zhǔn)”指石灰石和無煙煤的添加量要準(zhǔn)確，進料和出料時間、零件要準(zhǔn)確;“均勻”是指石灰石、無煙煤進料、出料均勻，分布均勻?；?guī)r和無煙煤的摻量要求準(zhǔn)確，主要是因為:如果無煙煤摻量大，容易產(chǎn)生燒壞、窯粘、結(jié);如果大量添加石灰石，無煙煤是不夠的，很容易引起烹調(diào)。

　　進料和出料的時間和位置要準(zhǔn)確，即保證窯爐的整個橫截面按時進料和出料，保證窯爐穩(wěn)定高產(chǎn)。在綠色石灰窯的運行中，進料、出料要均勻，石灰石和無煙煤的分布要均勻。節(jié)能石灰窯中心應(yīng)盡量少使用無煙煤，視青石灰窯墻體20~30mm范圍是否為無煙煤，從而保證良好的燃燒材料，而不粘青石灰窯的結(jié)瘤。為了確保材料是均勻的,可以在材料的分發(fā),一塊,通用塊后,一個4周,在中間的方法,你可以使綠色石灰窯爐材料列均勻下降。

　　喂料和分配時，將大塊物料滾到環(huán)保型石灰窯中心，將小塊物料留在環(huán)保型石灰窯周圍。這樣可以使整個材料表面的電阻更加均勻，燒成更加均勻。普通環(huán)保石灰窯。

　　3、對出料操作的需求是要做到"勤出"、"淺出"、"快出"和"均勻出"

　　"快出"能使石灰冷卻快，減少表面的熱損失。利用率高，產(chǎn)值高，質(zhì)量好。

　　"勤出"不僅能提高產(chǎn)值，而且往往材料疏松，通風(fēng)和煅燒都有優(yōu)點。

　　"均勻出"是指在底漆穩(wěn)定的情況下，各出口均勻放電。環(huán)保石灰窯廠家指出如果底漆不均勻，會有局部著火、塌陷等現(xiàn)象。卸料時，要接觸事故處理，靈敏把握，通風(fēng)不良側(cè)多卸料，通風(fēng)較好側(cè)少卸料，

　　"淺出"能使材料掉落均勻，簡單穩(wěn)定地面起火。由于落差較淺，墻體暴露較少。熱損失時間短，熱利用率高。