影響石灰窯煅燒平衡的主要因素

　　平衡煅燒可以充分發(fā)揮石灰窯的優(yōu)勢，挖掘其潛力。平衡煅燒關(guān)系到煅燒過程中各因素之間的穩(wěn)定協(xié)調(diào)和密切協(xié)調(diào)。石灰窯廠家往往由于某一因素在工藝控制過程中的變化，某一物料成分的波動，某一跟蹤點的不平衡，某一熱工參數(shù)控制值的漂移，都會產(chǎn)生新的不平衡，石灰窯狀態(tài)異常。

　　在火力監(jiān)視操作中，由于分析判斷不準確，扭轉(zhuǎn)處理不當，調(diào)整控制不及時，校正周期相應(yīng)延長。在反復(fù)糾正和治療的過程中，甚至會產(chǎn)生混淆和猜疑，形成惡性循環(huán)。因此，平衡煅燒過程也是一個穩(wěn)定、平衡的相機選擇過程，靈活的控制和控制，使過程控制和操作方法能夠滿足煅燒要求。石灰窯生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)窯況異常。影響石灰窯平衡煅燒的主要因素如下:

　　(1)查看火災(zāi)操作錯誤。

　　風的組合煤是不合適的,添加和卸載的操作材料和火的速度上并不合適,杜鳴,一直沒有注意火,消除風洞,未能確保通風在中間,實現(xiàn)動態(tài)平衡,未能及時控制火底部的位置,導(dǎo)致了“硬底”或底部向上移動消防圖紙。

　　(2)原料質(zhì)量不符合煅燒要求。

　　燃燒性能變差，材料在石灰窯中燒結(jié)嚴重，結(jié)塊不嚴重。

　　(3)煤的質(zhì)量不符合要求。

　　配煤不合理，煤顆粒過厚，熱值變化，窯內(nèi)液相量變化明顯。

　　(4)窯爐結(jié)構(gòu)不合理。

　　風分布不均勻，物質(zhì)沉降不穩(wěn)定。

　　材料球的質(zhì)量不符合要求。

　　顆粒大小不均勻，含水量不符合要求，粉、泥進入窯內(nèi)，強度不適宜，孔隙率低。

　　以上是新型石灰窯廠家技術(shù)對石灰石窯煅燒平衡主要影響因素的分析。歡迎參觀我們公司。