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石灰窯的筒體焊接有什么要求?
石灰窯的筒體焊接必須在筒體對接找正合格后方可焊接,焊接人員必須有上崗合格證,才允許筒體焊接,那么,其要求有啥呢?您可以看下:
1、焊接應(yīng)按工程技術(shù)人員提供的“焊接工藝規(guī)程”的規(guī)定進(jìn)行;
2、焊前應(yīng)對坡口進(jìn)行徹底清理,以免粘帶銹蝕,油污等臟物;
3、焊接時(shí)應(yīng)避免在母材上引弧,引弧處應(yīng)磨平,并進(jìn)行著色檢查,消除缺陷,各層的起弧點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開,不允許重疊;
4、焊縫上或熱影響區(qū)內(nèi)飛濺物、溶渣應(yīng)從金屬表面除去;
5、焊縫焊完后,應(yīng)標(biāo)注焊工代號(hào);
6、需返工的焊縫要準(zhǔn)確找出缺陷位置,返工焊接按原焊接工藝進(jìn)行。
如何降低石灰窯的耗能:
1系統(tǒng)增加換熱器,改造石灰窯密封裝置,降低漏風(fēng)系數(shù)。
2.改變了立式預(yù)熱器的結(jié)構(gòu),大大提高了立式預(yù)熱器的傳熱效率和分解率。
3.應(yīng)更好地選擇和設(shè)計(jì)電阻材料,以有效降低管道表面溫度。
4.改進(jìn)了立式冷卻器的結(jié)構(gòu),提高了其傳熱效率和二次風(fēng)溫度。
5.石灰石粒度小于毫米,所選石灰石粒度應(yīng)小且均勻,燃料熱值高。
雖然這樣的情況不可避免,但我們可以采取更多措施來減少或避免這樣的情況??傆修k法,石灰窯問題總有解決的一天。