石灰窯原料的質(zhì)量對(duì)工程的影響力有多大

　　現(xiàn)代石灰豎窯對(duì)石灰石的要求與其他窯基本相同。石灰石的質(zhì)量受窯爐和良好的煅燒工藝等因素的影響。石灰石主要由碳酸鈣組成，石灰主要由氧化鈣組成。制石灰的基本原理是將石灰石中的碳酸鈣在高溫下分解為氧化鈣和二氧化碳。那么石灰窯原料的質(zhì)量問(wèn)題對(duì)整個(gè)工程的影響力有多大呢？一起和廠(chǎng)家來(lái)詳細(xì)的了解一下吧。

　　所謂現(xiàn)代新技術(shù)新型環(huán)保石灰窯，是一種具有環(huán)保、節(jié)能、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高的現(xiàn)代石灰窯。它由于采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以可以充分利用廉價(jià)的能源，尤其是可以利用原有的空氣污染以環(huán)境為主要能源，浪費(fèi)成寶。這樣不僅可以保護(hù)環(huán)境，而且生產(chǎn)的石灰質(zhì)量好，成本低。對(duì)于使用這種新技術(shù)的企業(yè)，經(jīng)濟(jì)效益將顯著提高。這對(duì)推廣石灰石窯爐新技術(shù)具有現(xiàn)實(shí)意義。其工藝是，石灰石與燃料進(jìn)入石灰窯(如燃?xì)夤艿?、燃燒器進(jìn)入)預(yù)熱至850℃后開(kāi)始分解，完成煅燒至1200℃，然后冷卻后，卸出窯。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。

　　氧化鈣含量在53%以上，二氧化硅、氧化鎂、氧化鐵、氧化鋁等有害成分之和不到2%。陜西石灰窯廠(chǎng)家指出粒度應(yīng)在直徑比1:2以?xún)?nèi)。粒度為30-60;40-80;50-100就可以了。簡(jiǎn)而言之，顆粒大小與煅燒時(shí)間成正比。100以上的石灰豎窯不宜用于現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能石灰豎窯。石灰?guī)r顆粒細(xì)小，不致密，燃燒時(shí)有機(jī)物多孔。二氧化碳易于分離和煅燒。石灰石中有害成分較少，如二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫、磷等。如果它們?cè)谑沂姓?%，那么在煅燒生石灰中占18%。

　　因此，我們盡量選用石灰石，盡量選用氧化鈣含量高、粒度小、有害雜質(zhì)少的石灰石，使節(jié)能環(huán)保石灰窯煅燒石灰石的質(zhì)量和產(chǎn)量更符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。當(dāng)然，好的石材配上好的窯爐，萬(wàn)達(dá)綠色石灰石窯爐無(wú)疑是不錯(cuò)的選擇。但是他們需要的主要材料石灰(補(bǔ)充材料)沒(méi)有相應(yīng)增長(zhǎng),因此導(dǎo)致了石灰張力,從而刺激馬石灰窯的社會(huì)土壤,土壤窯開(kāi)花和對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染,在這種情況下,國(guó)家和地方政府發(fā)布了si土壤柱窯的監(jiān)管政策和法規(guī),但很難達(dá)到預(yù)期的效果,原因是需求刺激。因此，為了控制土窯污染，有必要開(kāi)展青石灰窯新技術(shù)，以解決需求問(wèn)題。